低烟无卤电缆料造粒机_低烟无卤电缆料造粒机_佳德

低烟无卤电缆料造粒机的生产流程主要包括以下几个步骤：

 

1. **原料准备**：选取合适的原材料，如乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）、聚烯烃（POE）、聚乙烯（PE）等作为主要载体，以及氢氧化镁、氢氧化铝等作为阻燃剂。

 

2. **粉碎混合**：将所选用的原料进行粉碎、混合、搅拌等处理，以增加原料的表观密度，提高后续生产的效率，并确保产品质量的稳定性。

3. **熔融**：将混合好的原料进行熔融，控制温度和时间，确保原料熔融的彻底性和均匀性。

 

4. **挤出成型**：将熔融的原料通过挤出机挤压成所需形状，如圆形、扁平等，控制速度和温度，确保产品形状和尺寸的精确度。

 

5. **切粒冷却**：挤出后的电缆料经过切粒机切成一定尺寸的颗粒，然后通过冷却装置进行冷却，使颗粒迅速降温固化。

 

6. **质量检测**：对生产出来的低烟无卤电缆料进行质量检测，包括物理性能（如密度、硬度、拉伸强度等）、阻燃性能、烟密度等指标的测试，确保电缆料的质量符合相关标准和要求。

7. **包装储存**：将合格的低烟无卤电缆料颗粒进行包装，通常采用塑料袋或编织袋等包装材料，并储存在干燥、通风、阴凉的地方，避免阳光直射和潮湿环境。

 

8. **环保处理**：在生产过程中，低烟无卤电缆料造粒机采用了环保型材料和技术，有效减少了废弃物的产生和排放，并对生产过程中产生的废气、废水等进行有效处理，确保生产环境的清洁和卫生。

 

整个生产流程体现了低烟无卤电缆料造粒机的高效生产特性和环保特性，通过精确控制原料配比和加工温度，实现电缆料的连续、稳定生产，同时降低生产成本，提高经济效益。